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尾矿带式压滤机选型脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法

详细介绍其原因及解决对策如下：

一、调质效果不好

一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。

二、带速太大

带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

三、滤带张力太小

此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。

四、滤带堵塞

滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

详谈尾矿带式压滤机选型过滤室不能密封怎么办？

对于使用带式压滤机的人来说，平凡、常见的问题是过滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来(也是过滤室不能密封)，从而影响了带式压滤机的过滤质量和效率。遇到这样的使用问题，我们可以从以下几个原因来解决。

㈠滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从简单的入手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力凭借而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，自然滤布的折皱或者残缺容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室不会形成密封了

      变革开放的脚步越来越快，浓缩带式压滤机工业和城市建立也是开展的十分迅猛，但是，随同着进步的脚步，我们的工业废水和生活污水也是日益增加。当我们的生存环境遭到毁坏的时分，我们必需站出来保卫!污水管理曾经是往常一个十分严肃的话题。

     我国城市污水处置厂和工业废水处置厂中所用的污泥脱水机械品种很多，但以尾矿带式压滤机选型为主，但在实践的运用过程中，会遇到各种各样的问题影响其运转的稳定性，我们经过在工程理论中对山东浓缩带式压滤机的运转规律停止了不时的探索，总结了一些经历，保证了压滤机的运转，获得良好的效果。

于一些行业的机械设备操作手来说，就需要特别的注意一些方面了，我们就为大家讲述如何更加好的使用尾矿带式压滤机选型及注意事项。

　　1.在使用全自动压滤机的时候，禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。

　　2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作，每班工作前要对整机作检查。

　　3.加料前需要检查滤板的排列情况，滤布不能出现折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

　　4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次的清洗，液压站工作压力应该小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，如果压力过小会引起较大渗漏，过大则会损坏机件。

　　5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，否则可能会因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。